પલ્પ મોલ્ડિંગ ઇન્ડસ્ટ્રિયલ પેપર પલ્પ પેકેજિંગ પ્રોડક્ટ્સ હોટ પ્રેસ શેપિંગ મશીન
મશીન વર્ણન
સૂકવણી અથવા હવામાં સૂકાયા પછી ભીના કાગળના બ્લેન્ક્સના વિકૃતિની વિવિધ ડિગ્રીને કારણે, ઉત્પાદનની સપાટી પર કરચલીઓની વિવિધ ડિગ્રી પણ છે.
તેથી સૂકવણી પછી, ઉત્પાદનને આકાર આપવો જરૂરી છે. પ્લાસ્ટિક સર્જરી એ ઉત્પાદનને મોલ્ડથી સજ્જ મોલ્ડિંગ મશીન પર મૂકવાની પ્રક્રિયા છે અને ઉત્પાદન મેળવવા માટે તેને ઊંચા તાપમાને (સામાન્ય રીતે 100 ℃ અને 250 ℃ વચ્ચે) અને ઉચ્ચ દબાણ (સામાન્ય રીતે 10 અને 20MN ની વચ્ચે)ને આધિન કરવાની પ્રક્રિયા છે. નિયમિત આકાર અને સરળ સપાટી.
ભીની દબાવવાની પ્રક્રિયાને લીધે, ઉત્પાદન સૂકાયા વિના રચાય છે અને સીધા હોટ પ્રેસિંગ શેપિંગને આધિન છે. તેથી ઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયું છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ગરમ દબાવવાનો સમય સામાન્ય રીતે 1 મિનિટ કરતાં વધુ હોય છે (ચોક્કસ ગરમ દબાવવાનો સમય ઉત્પાદનની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે).
જેમાં હોટ પ્રેસ શેપિંગ મશીન, નીચલી મોલ્ડ સીટ અને હોટ પ્રેસ કમ્પોનન્ટનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં હોટ પ્રેસના ઘટકમાં પ્રથમ સ્લાઇડર, ત્રીજો સિલિન્ડર અને શોષણ પ્લેટનો સમાવેશ થાય છે. હોટ પ્રેસ શેપિંગ મશીન અંદર ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ મોડ્યુલથી સજ્જ છે. આ હોટ પ્રેસની માળખું ડિઝાઇન વાજબી છે, કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, અને એપ્લિકેશન લવચીક છે. આ પલ્પ મોલ્ડિંગ અને હોટ પ્રેસિંગ શેપિંગ મશીનની કાર્ય પદ્ધતિમાં કાર્ય પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને મોટા પાયે ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
તમારી પસંદગી માટે અમારી પાસે વિવિધ પ્રકારનું હોટ પ્રેસિંગ શેપિંગ મશીન છે, જેમ કે નીચે: ન્યુમેટિક, હાઇડર્યુલિક, ન્યુમેટિક અને હાઇડર્યુલિક, ઇલેક્ટ્રિસિટી હીટિંગ, થર્મલ ઓઇલ હીટિંગ.
વિવિધ દબાણ મેચિંગ સાથે: 3/5/10/15/20/30/100/200 ટન.
લાક્ષણિકતા:
સ્થિર કામગીરી
ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્તર
ઉચ્ચ સ્તરની બુદ્ધિ
ઉચ્ચ સુરક્ષા કામગીરી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
મોલ્ડેડ પલ્પ ઉત્પાદનોને ફક્ત ચાર ભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પલ્પિંગ, ફોર્મિંગ, ડ્રાયિંગ અને હોટ પ્રેસ શેપિંગ અને પેકેજિંગ. અહીં આપણે ઈંડાના બોક્સના ઉત્પાદનને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ છીએ.
પલ્પિંગ: કચરાના કાગળને કચડી, ફિલ્ટર કરીને 3:1 ના પ્રમાણમાં પાણી સાથે મિક્સિંગ ટાંકીમાં નાખવામાં આવે છે. સમગ્ર પલ્પિંગ પ્રક્રિયા લગભગ 40 મિનિટ ચાલશે. તે પછી તમને એક સરખો અને બારીક પલ્પ મળશે.
મોલ્ડિંગ: આકાર આપવા માટે વેક્યૂમ સિસ્ટમ દ્વારા પલ્પને પલ્પ મોલ્ડ પર ચૂસવામાં આવશે, જે તમારા ઉત્પાદનને નિર્ધારિત કરવામાં પણ એક મુખ્ય પગલું છે. શૂન્યાવકાશની ક્રિયા હેઠળ, વધારાનું પાણી અનુગામી ઉત્પાદન માટે સંગ્રહ ટાંકીમાં પ્રવેશ કરશે.
સૂકવણી અને હોટ પ્રેસને આકાર આપવો: રચાયેલા પલ્પ પેકેજિંગ ઉત્પાદનમાં હજુ પણ ઉચ્ચ ભેજ હોય છે. આને પાણીનું બાષ્પીભવન કરવા માટે ઊંચા તાપમાનની જરૂર પડે છે. સૂકાયા પછી, ઇંડા બોક્સમાં વિકૃતિની વિવિધ ડિગ્રી હશે કારણ કે ઇંડા બોક્સની રચના સપ્રમાણ નથી, અને સૂકવણી દરમિયાન દરેક બાજુના વિરૂપતાની ડિગ્રી અલગ છે.
પેકેજિંગ: છેલ્લે, સૂકા ઈંડાની ટ્રે બોક્સને ફિનિશિંગ અને પેકેજિંગ પછી ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
અરજી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પલ્પિંગ, મોલ્ડિંગ, ડ્રાયિંગ અને શેપિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે;
ઉત્પાદનો ઓવરલેપ થઈ શકે છે અને પરિવહન અનુકૂળ છે.
પલ્પ મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો, ભોજનના બોક્સ અને ટેબલવેર તરીકે સેવા આપવા ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ કૃષિ અને સાઇડલાઇન ઉત્પાદનો જેમ કે ઇંડા ટ્રે, ઇંડા બોક્સ, ફળોની ટ્રે, વગેરેના પેકેજિંગ માટે પણ થાય છે. તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ગાદી પેકેજિંગ માટે પણ થઈ શકે છે, સારી ગાદી સાથે. રક્ષણ અસરો. તેથી, પલ્પ મોલ્ડિંગનો વિકાસ ખૂબ જ ઝડપી છે. તે પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કર્યા વિના કુદરતી રીતે અધોગતિ કરી શકે છે.
વેચાણ પછીની સેવા
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. એ પલ્પ મોલ્ડિંગ સાધનોના વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં લગભગ 30 વર્ષનો અનુભવ ધરાવનાર ઉત્પાદક છે. અમે સાધનો અને મોલ્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નિપુણ બની ગયા છીએ અને અમે અમારા ગ્રાહકને પરિપક્વ બજાર વિશ્લેષણ અને ઉત્પાદન સલાહ આપી શકીએ છીએ.
તેથી જો તમે અમારું મશીન ખરીદો છો, જેમાં નીચેની સેવાનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ મર્યાદિત નથી, તો તમને અમારી પાસેથી મળશે:
1) 12 મહિનાની વોરંટી અવધિ પ્રદાન કરો, વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોની મફત બદલી.
2)તમામ સાધનો માટે ઓપરેશન મેન્યુઅલ, ડ્રોઇંગ અને પ્રોસેસ ફ્લો ડાયાગ્રામ પ્રદાન કરો.
3) સાધનસામગ્રી ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયા પછી, અમારી પાસે કામગીરી અને જાળવણી પદ્ધતિઓ પર બ્યુવરના સ્ટાફને પૂછવા માટે વ્યાવસાયિક કર્મચારીઓ છે4અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ફોર્મ્યુલા પર ખરીદનારના એન્જિનિયરને પૂછી શકીએ છીએ.
