સેમી-ઓટોમેટિક ફોર્મિંગ માટે ફોર્મિંગ અને સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન કનેક્શન માટે કામ કરતા કામદારોની જરૂર પડે છે. ફોર્મિંગ ટુ ડ્રાયિંગ મેન્યુઅલ ટ્રાન્સફર, ડ્રાય પ્રેસ પ્રક્રિયા. ઓછી મોલ્ડ કિંમત સાથે સ્થિર મશીન, નાની ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે વ્યવસાય શરૂ કરવા માટે યોગ્ય.
ગુણ: સરળ માળખું, સરળ સંચાલન, ઓછી કિંમત અને લવચીક રૂપરેખાંકન.
મોલ્ડેડ પલ્પ પ્રોડક્ટ્સને ફક્ત ચાર ભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પલ્પિંગ, ફોર્મિંગ, સૂકવણી અને પેકેજિંગ. અહીં આપણે ઉદાહરણ તરીકે ઇંડા ટ્રે ઉત્પાદન લઈએ છીએ.
પલ્પિંગ: નકામા કાગળને કચડી નાખવામાં આવે છે, ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે અને પાણી સાથે 3:1 ના ગુણોત્તરમાં મિક્સિંગ ટાંકીમાં નાખવામાં આવે છે. પલ્પિંગની આખી પ્રક્રિયા લગભગ 40 મિનિટ ચાલશે. તે પછી તમને એક સમાન અને બારીક પલ્પ મળશે.
મોલ્ડિંગ: આકાર આપવા માટે વેક્યૂમ સિસ્ટમ દ્વારા પલ્પને પલ્પ મોલ્ડ પર ચૂસવામાં આવશે, જે તમારા ઉત્પાદનને નક્કી કરવામાં પણ એક મુખ્ય પગલું છે. વેક્યૂમની ક્રિયા હેઠળ, વધારાનું પાણી અનુગામી ઉત્પાદન માટે સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પ્રવેશ કરશે.
સૂકવણી: બનેલા પલ્પ પેકેજિંગ ઉત્પાદનમાં હજુ પણ ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોય છે. પાણીને બાષ્પીભવન કરવા માટે ઊંચા તાપમાનની જરૂર પડે છે.
પેકેજિંગ: અંતે, સૂકા ઈંડાની ટ્રેને ફિનિશિંગ અને પેકેજિંગ પછી ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
એગ ટ્રે મશીન ઇંડા કાર્ટન, ઇંડા બોક્સ, ફળ ટ્રે, કપ હોલ્ડર ટ્રે, મેડિકલ સિંગલ-યુઝ ટ્રે બનાવવા માટે મોલ્ડ પણ બદલી શકે છે.